Caso de Sucesso: Cliente SolidWorks: Schneider na Revista ComputerWorld

>> Clique aqui e confira a matéria realizada pela Revista ComputerWorld, edição de Agosto 2008.

Créditos: Revista ComputerWorld

www.computerworld.com.br

Caso de Sucesso: Schneider diminui pela metade tempo para desenvolvimento de projetos com ajuda do software SolidWorks

Schneider diminui pela metade tempo para desenvolvimento de projetos com ajuda do software SolidWorks

Fabricante de bombas e motobombas centrífugas de Joinville adere à plataforma de CAD 3D e economiza 50% no tempo de desenvolvimento dos projetos e 5% no custo da mão de obra de projetistas e desenhistas

Recentemente adquirida pela Franklin Electric, maior fabricante mundial de motores elétricos submersíveis, as Indústrias Schneider despontam no mercado brasileiro como a maior produtora de bombas e motobombas centrífugas em volume de vendas e segunda maior em faturamento, com 30% de market share. Nos seus mais de 60 anos de atuação no país, a Schneider construiu um portfólio de cerca de 4.000 itens de soluções hidráulicas utilizadas em residências, edifícios, indústrias e agricultura em todo o Brasil e na América Latina. Desde o desenho até a produção nos modernos tornos e centros de usinagem, todas as motobombas centrífugas que saem de Joinvile, onde está localizada a matriz da empresa, são submetidas a inúmeros processos que utilizam a alta tecnologia como garantia de qualidade no produto final.

Esse compromisso, no entanto, vinha sendo abalado, nos últimos anos, pelas limitações da solução CAD às quais os projetistas estavam sujeitos. “Tínhamos poucos recursos em mãos, a caixa de ferramentas do software que utilizávamos era limitada, além de apresentar muitos ´bugs`”, conta Márcio Locatelli, coordenador de desenvolvimento de projetos da Schneider. “Não conseguíamos, por exemplo, criar superfícies em espiral e helicoidais com eficiência e rapidez, atrasando todo o planejamento”, detalha. Decidida a buscar um software de CAD 3D que atendesse a todas as necessidades de seu departamento de design, a Schneider optou pelo SolidWorks, solução de CAD 3D. “Comparamos a última versão da ferramenta que costumávamos usar com o SolidWorks e não tivemos dúvida de que era hora de mudar nossa plataforma de CAD”, lembra Locatelli.

Compatibilidade e rapidez: exigências do mercado

A falta de recursos da solução anterior não era o único aspecto que não agradava aos desenhistas e projetistas da Schneider. O alto custo com retrabalho, a demora para a execução de alguns projetos e a incompatibilidade dos arquivos gerados foram minando a paciência da equipe. “Necessitávamos de um formato universal, que os fornecedores e clientes fossem capaz de executar quando recebessem o arquivo. Além disso, era preciso encontrar uma ferramenta compatível com nossos softwares de engenharia hidráulica”, lembra Márcio Locatelli. No SolidWorks, mais do que essa compatibilidade, a Schneider encontrou uma solução capaz de gerar produtos complexos e modelos para fundição, o que antes era feito em 2D sem a possibilidade de acabamentos técnicos, como abrir cavidades e dar contração na peça.

A equipe também era cobrada pela demora nos trabalhos. O desenvolvimento de um novo projeto tinha de ser feito em um tempo compatível com o seu grau de complexidade. “O desenho era o gargalo do projeto. Com o SolidWorks, aceleramos em cerca de 50% a entrega dos trabalhos. Um projeto que demoraria três meses é desenvolvido, hoje, em metade disso”, compara Locatelli. Para exemplificar, o coordenador conta que qualquer componente, dentro de um desenho, precisava de dois dias para ser feito na ferramenta anterior. Agora, com a ajuda do SolidWorks, o mesmo desenho sai em menos de quatro horas. “Reduzimos o custo da mão de obra de projetistas e desenhistas em 25%”.

A migração de seu ambiente de CAD para 3D reduziu o uso de recursos técnicos emergenciais na Schneider e fez zerar o número de erros nos projetos, acabando com o retrabalho. “A visualização total do sólido no SolidWorks nos permite ajustar o projeto durante sua execução, simulando situações de movimento, por exemplo”, explica Márcio Locatelli. A nova plataforma permitiu à companhia desenhar produtos que antes não eram possíveis devido à falta de recursos do software. A linha BCR 2008, bomba centrífuga residencial, lançada em fevereiro, foi toda modelada em 3D, no SolidWorks, e traz inovações tecnológicas que aumentam o rendimento hidráulico da bomba. “Com a ferramenta anterior, não poderíamos assumir esse desafio”, garante o executivo da Schneider.

Caso de Sucesso: Motores W22, da WEG: compromisso com o planeta e a produtividade

Motores W22, da WEG: compromisso com o planeta e a produtividade

Gigante brasileira com sede em Santa Catarina utiliza o software SolidWorks para desenvolver em 3D família de produtos fiel aos conceitos de projeto sustentável, em que o uso otimizado de materiais e energia é a norma;  plataforma de CAD garantiu à engenharia da WEG economia de até 50% no tempo de projeto; novos motores são os primeiros a serem criados a partir da soma dos recursos do SolidWorks com a plataforma de ERP SAP

Azul, a linha de motores W22 da WEG harmoniza-se com o planeta Terra – também azul. Projetada a partir de investimentos de 10 milhões de dólares, a plataforma W22 finca a bandeira da engenharia da WEG no solo dos projetos inteiramente sustentáveis – produtos criados desde as etapas iniciais de desenvolvimento de maneira a economizar materiais e energia. Essa gigantesca empresa com sede em Jaraguá do Sul, Santa Catarina, é líder nacional no mercado de motores e, nos últimos anos, tem conquistado cada vez mais espaço em mercados como China, Rússia, México, Dubai, Portugal e Argentina. Em 2007, o volume de negócios da empresa – que emprega mais de 22 mil pessoas – ultrapassou US$ 2,2 bilhões. Este ano, a expectativa de crescimento é de 20%.

Os motores da plataforma W22 foram desenvolvidos pela engenharia da WEG no software de CAD 3D da SolidWorks. A série W22 – que inclui dezenas de modelos de motores de grande, médio e pequeno porte – é a primeira, na WEG, a ter sido inteiramente projetada em SolidWorks. “Com isso, economizamos cerca de 50% no tempo de engenharia”, ressalta Milton Oscar Castella, gerente de engenharia da WEG Motores Industriais. A extraordinária flexibilidade da plataforma W22 – que, até o final de seu ciclo de lançamento, em 2010, deverá contar com 45 modelos de motores – faz com que esses ganhos de engenharia sigam se multiplicando, no futuro. “Alterações paramétricas do projeto inicial em SolidWorks nos permitem projetar novos modelos da série W22 com redução de tempo de engenharia de até 30%”, detalha Castella. 

Outro destaque desta série de motores desenvolvida em CAD 3D é que alguns modelos já foram criados dentro de um ambiente híbrido SolidWorks/SAP. Graças a essa integração, os gestores conseguem visualizar o status de cada processo produtivo e comercial, desde a fase de projetos de produtos até a movimentação de materiais dentro da empresa. 

CAD 3D colabora com a sustentabilidade dos motores W22 

Durante o processo de desenvolvimento da série W22, os recursos de CAD 3D do SolidWorks ajudaram a equipe de Engenharia a resolver, ainda na fase de projeto, desafios na área de escoamento de materiais para construção do produto. “Num projeto sustentável, o motor deve ser fabricado de tal maneira que a injeção de materiais – metal, por exemplo – aconteça de forma otimizada, evitando perdas e, ao mesmo tempo, garantindo a robustez do motor”, descreve Castella. O resultado da aplicação da filosofia de projetos sustentáveis à linha W22 é palpável. “Criamos uma linha de motores que utiliza menos material e apresenta excelentes níveis de rigidez e confiabilidade”.

Outra característica de projetos sustentáveis é usar o SolidWorks para desenvolver a carcaça do motor a partir de diferentes conceitos de aerodinâmica. “O objetivo dessa estratégia é aumentar a eficácia do fluxo de ar sobre o motor e reduzir as variações de temperatura ao longo das várias partes do equipamento”, detalha Castella. Com isso, economiza-se a energia que seria necessária para baixar a temperatura do motor. Para o líder da equipe de engenheiros da WEG Motores, esses e outros pontos fazem da plataforma W22 um marco na história de projetos dessa gigante brasileira. “Essa linha de motores segue padrões muito rigorosos de economia de energia – padrões que já são obrigatórios em países como Canadá, Austrália e Estados Unidos, mercados disputados pela WEG”.

Economia de materiais e energia desde a fase de projeto  

Para ser fiel a padrões como estes, a equipe de engenharia da WEG utilizou extensivamente os recursos do SolidWorks. Hoje, a empresa desenvolve produtos como a série W22 principalmente no site em Jaraguá do Sul, onde trabalham cerca de 600 engenheiros e projetistas. Essa equipe interage, no entanto, com colegas que trabalham nas unidades da WEG no México, na China e em outras plantas. “Por essa razão, temos licenças do SolidWorks em operação em várias unidades WEG no mundo”, diz Castella. O uso do SolidWorks dentro da WEG Motores é suportado pela equipe da SKA – integradora de soluções parceira da SolidWorks em Santa Catarina. “Os profissionais dessa empresa têm nos ajudado a nos manter atualizados em novas tecnologias na área de CAD 3D”, diz Castella.

A Engenharia da WEG vê na plataforma de CAD 3D um caminho de troca de informações e arquivos com as divisões de Ferramentaria e Fundição. Para isso, é fundamental que os projetos gerados originalmente no SolidWorks possam, se necessário, ser convertidos a outras plataformas de CAD 3D. Isso é importante porque cada uma dessas áreas tem um papel específico no desenvolvimento da plataforma W22 de motores. O motor é projetado na Engenharia; a Engenharia informa à Ferramentaria as requisições de ferramentas e moldes para a produção de produtos e componentes da linha W22; a Fundição, finalmente, irá dar vida a cada componente, utilizando materiais como metais e plásticos para gerar os sólidos que formam o motor WEG.

No caso do desenvolvimento da plataforma de motores W22, todas as áreas da WEG envolvidas com esses produtos tiveram um desafio extra: desenvolver motores que obedeçam ao conceito de projeto sustentável. “Para ser fiel a esta filosofia, utilizamos o SolidWorks e algumas ferramentas de CAM para garantir que o projeto da série W22 gerasse motores que, além de seguros e com excelente performance, fossem construídos de modo a economizar materiais e energia”, ensina Castella.

SolidWorks e SAP: visão integrada de projetos   

A cultura de inovação da WEG não termina aí. A plataforma W22 merece destaque, ainda, por ter sido a primeira série de motores da WEG a ter modelos desenvolvidos dentro do universo SAP. Desde o início deste ano, o ERP SAP é a espinha dorsal de todos os processos de negócios da WEG. Decidido a integrar a área de Engenharia ao SAP, Castella capitaneou, também, o processo de inserção do SolidWorks – e de outras ferramentas da área de CAD/CAM – neste ERP. “Com isso, todo o workflow e processos de documentação de plantas e projetos passou a ser realizado pelo SAP”, destaca Castella.

Para os engenheiros da WEG Motores Industriais, a entrada em cena do SAP representou, de fato, um ganho. “Agora, cada pessoa da equipe faz um único login no SAP e encontra, dentro deste ambiente, todas as ferramentas que precisa para trabalhar – isso inclui o SolidWorks”. 

Movimentação de materiais pode ser visualizada pelo ERP 

Graças à integração SAP/SolidWorks, os gestores conseguem visualizar o status de cada processo produtivo e comercial, desde a fase de projeto de produto até a movimentação de materiais na empresa; isso acontece por meio de uma infra-estrutura de workflow que mapeia todos os processos internos do Grupo WEG. “Tudo nisso nos ajuda a atender o cliente – seja uma empresa local, seja uma empresa global – de forma consistente e ágil”, ressalta Castella. 

O processo de integração SAP/SolidWorks exigiu, também, o teste de diversas interfaces do software de CAD 3D com o ERP – o objetivo era garantir o máximo de confiabilidade e performance ao ambiente de trabalho. O processo de integração do SAP com as ferramentas e aplicações que já eram utilizadas no Grupo WEG foi batizado de WIS (WEG Integrated System).

www.weg.com/br

 

Conheça as dicas de 1 Minuto SolidWorks

Você tem um minuto disponível para rápidas dicas sobre a Validação de Projeto?

Se você estiver usando CAD, essas dicas inteligentes poderão responder algumas de suas dúvidas sobre projetos em 3D. Aprenda a criar projetos de produtos mais confiáveis e precisos, otimizar esses projetos usando simulação, evitar erros e gerenciar seus dados com maior eficácia, além de outras dicas incríveis, cada uma em apenas um minuto.

Reserve apenas alguns minutos de sua ocupada agenda. Isso poderá ser suficiente para ajudar a melhorar seus projetos e a economizar tempo.

CLIQUE AQUI>>

   

Clientes: Participe da Pesquisa de Satisfação de Clientes da SolidWorks

Prezado Cliente:

Participe da Pesquisa de Satisfação de Clientes da SolidWorks.
Ajude a SolidWorks melhorar os serviços oferecidos e concorra a prêmios.

Prêmios:
Todos os clientes que participarem estarão concorrendo a uma estação de trabalho DELL T5400 que é ideal para executar o SolidWorks e cinco IPODs nano da Apple já carregados com podcasts.

Todas as informações serão mantidas em sigilo.

Clique aqui e participe >>

Faça o Tour On-Line pelo SolidWorks

Leve seus projetos adiante: SolidWorks® Tour on-line.

Conhecemos seus desafios e valorizamos seu tempo. Veja como aproveitar ao máximo cada minuto despendido no projeto do produto.

O Tour on-line do SolidWorks permite explorar mais de 50 demonstração do SolidWorks específicas sobre projeto, gerenciamento de dados, recursos para comunicação e análise, muitas delas exclusivas do SolidWorks.

O Tour on-line não mostra apenas o que o software SolidWorks pode fazer, ele compartilha o que já foi feito com centenas de exemplos de mais uma dezena de indústrias documentando retorno do investimento e aumentos significativos na produtividade.

Pronto para ver o que o SolidWorks pode fazer por você?

Acesse o Tour. Clique aqui >>

Câmera projetada no SolidWorks decola no novo filme de James Bond

Câmera projetada no SolidWorks decola no novo filme de James Bond

Novo sistema de periscópio aéreo aperfeiçoa a qualidade das imagens de ação feitas por meio de aeronaves, levando o espectador para “dentro” do filme “Quantum of Solace”, aventura filmada nos cânions de Baja, México

São Paulo, 16 de junho de 2008 — A SpaceCam Systems, Inc, e a Ballista, Inc., duas companhias americanas especializadas em fornecer equipamentos e tecnologia para o segmento de entretenimento, uniram forças para desenvolverem um revolucionário sistema de câmera de cinema chamado Snakehead. Projetada inteiramente no software de CAD 3D SolidWorks, a câmera está redefinindo as fronteiras cinematográficas, fazendo os espectadores se sentirem como se estivessem “dentro” das telas do cinema.

Com um ângulo esférico de visão de 360 graus controlado remotamente, o Snakehead é o primeiro periscópio estabilizado com giroscópio montado em avião, compatível com várias câmeras de cinema, oferecendo resolução de altíssima qualidade. Graças ao seu sistema de lentes que mantém um nivelamento de horizonte, solidificando um quadro de referência, os aficionados pelas telonas podem se sentir mais próximos das ações.

Com o Snakehead, os pilotos podem, pela primeira vez, voar com agressividade, sem sacrificar as imagens. As abordagens cinematográficas aéreas tradicionais realizadas, por exemplo, com um periscópio fixo em uma aeronave bimotor distraem e às vezes deixam os telespectadores tontos por retratarem um horizonte aparentemente em movimento. Se o avião de filmagem precisar adotar o ponto de vista de uma aeronave de caça, entretanto, os operadores do Snakehead podem desligar a estabilização para transmitir suas manobras.

A SpaceCam estreou o Snakehead no mês passado, nos cânions de Baja, México, para o próximo filme de James Bond, “Quantum of Solace”. A filmagem, que durou um mês, foi “extremamente bem-sucedida”, segundo o cinegrafista aéreo veterano Dwayne McClintock, que também é engenheiro mecânico e co-projetou o sistema. “Gravamos algumas cenas impressionantes, como ninguém nunca viu antes”, comenta. Na filmagem de James Bond, um avião bimotor Piper Aerostar 700 com Snakeheads no bico e na cauda filmou dois aviões em uma seqüência de perseguição e batalha aérea.

Espectadores no meio da ação

No filme de James Bond, o Snakehead coloca os espectadores no meio da ação em vez de serem meros observadores. Para o cinegrafista, a eficiência do software SolidWorks tornou o trabalho muito mais fácil que o esperado. “O SolidWorks nos permitiu projetar um produto melhor por podermos testar dezenas de iterações e trabalhar com submontagens flexíveis. Havia muitas peças originais de aparência estranha que, graças ao SolidWorks, se encaixaram perfeitamente na primeira vez. O Snakehead superou as nossas expectativas”.

A SpaceCam colaborou no projeto com engenheiros da Ballista, que, juntos, projetaram o sistema óptico, também usando o software SolidWorks. O Snakehead apresentou vários desafios de projeto significativos para a equipe, incluindo dificuldades com o clima e com fragmentos, rotação mecânica e inversão de imagens. A Ballista usou o SolidWorks para criar um quarto prisma de contra-rotação para manter a imagem filmada vertical no periscópio.

Flexibilidade para projetar o Snakehead

“Do que eu mais gostei no SolidWorks foi a flexibilidade”, diz Walt Caldwell, vice-presidente de produção e operações da Ballista. “Toda vez que começa um projeto com apenas uma idéia, o projetista acaba chegando a um lugar diferente do que pensou que chegaria, fazendo constantemente várias iterações com mudanças importantes. O SolidWorks nos permite mudar rapidamente um componente e substituí-lo por um novo, deixando os relacionamentos de posicionamento intactos”. Outro fator positivo apontado por Caldwell é que o SolidWorks torna fácil a realização de mudanças no projeto, sem ter de iniciar o modelo todo novamente.

Para Rainer Gawlick, vice-presidente de marketing mundial da SolidWorks Corporation, o Snakehead é um produto revolucionário. “É inspirador ver o nosso software ajudar a lançar uma inovação que terá um grande impacto na cinematografia e no entretenimento.”

Sobre a SpaceCam
A SpaceCam Systems, Inc. é o principal fornecedor do mercado em cinematografia giroestabilizada especializada. Localizada em Westlake Village, Califórnia, EUA, a empresa fornece serviços para as empresas de cinema e televisão. Para obter mais informações, visite www.spacecam.com.

Sobre a Ballista
A Ballista, Inc. é uma empresa de propriedade privada especializada no desenvolvimento de produtos com visor, dispositivos médicos e sistemas baseados em iluminação. Seus escritórios e instalações de fabricação estão localizados em Westlake Village, Califórnia, EUA. A Ballista fornece desenvolvimento de produtos e serviços de fabricação personalizados para montagem e teste de sistemas ópticos. Os produtos atuais incluem sistemas com visor de alto desempenho e sistemas de fornecimento de luz para aplicações médicas, científicas e de entretenimento. Para obter mais informações, entre em www.ballistainc.com.

Sobre a SolidWorks Corporation
A SolidWorks Corporation, uma empresa da Dassault Systèmes S.A. (Nasdaq: DASTY, Euronext Paris: #13065, DSY. PA), desenvolve e comercializa softwares de projeto mecânico, análise e gerenciamento de dados de produtos. A empresa é líder no fornecimento de tecnologia CAD 3D, oferecendo software intuitivo e de alto desempenho que auxilia as equipes de design e engenharia a projetarem produtos superiores. 

No Brasil, a SolidWorks atua desde 1998 e conta com 14 revendas. Entre seus mais de 4.000 clientes regionais, destacam-se: Dedini, Fabrimar, Gerdau, Amanco, Romi, Bosch, Jumil Máquinas Agrícolas, Marcopolo, Petrobrás, INPE, NUCLEP e WEG. A sede da companhia para a América Latina está localizada em São Paulo.

Está procurando fornecedores ou quer promover seus próprios serviços de manufatura?

Está procurando fornecedores ou quer promover seus próprios serviços de manufatura?

Conheça SupplierSource, uma ferramentaria gratuita na internet que permite a você e sua empresa terem contato com fornecedores de todo o mundo.

SupplierSource permite a todos os usuários buscar ou exibir serviços de manufatura. O objetivo é ajudar compradores e vendedores a entrarem em contato para serem mais eficientes e melhorarem seus processos de marketing e desenvolvimente do produtos.

Clique aqui agora e maximize sua visibilidade pela Internet!

SolidWorks acelera o projeto de produtos de consumo, confira!

A SolidWorks Corporation fornece ferramentas CAD 3D potentes e fáceis de usar para ajudar as equipes de projeto e engenharia no desenvolvimento de produtos superiores.

Como projetista de produtos de consumo, você precisa de recursos de modelagem mais completos para criar produtos inovadores e funcionais que podem ser lançados rapidamente no mercado.

Com este White Paper você aprenderá a:

* Captar a intenção do projeto na sua fase inicial;
* Melhorar a visualização do projeto para todos da equipe de engenharia;
* Criar superfícies complexas sem dificuldades;
* Criar componentes individuais a partir da forma mestre.

Clique aqui e faça o download do White Paper.

Acesse e compartilhe projetos fora do seu local de trabalho

Você quer acessar e compartilhar projetos fora do seu local de trabalho?

 
Teste o Drawings Now, uma ferramenta de comunicação de projetos gratuita e baseada na Web que permite o acesso e o compartilhamento dos seus projetos e desenhos sem você precisar estar no seu local de trabalho. 

É fácil de usar e não é preciso baixar o software, pois a ferramenta funciona em qualquer navegador.  Basta fazer o upload de um arquivo DWG, DXF ou SolidWorks Drawing (SLDDRW) para o site do Drawings Now e depois enviar o link a um cliente ou colega. 

Com o Drawings Now, você pode aplicar vistas panorâmicas ou zoom aos seus desenhos, ou imprimi-los. 


CLIQUE AQUI E FAÇA O TESTE HOJE MESMO